軟連接酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤(rùn)滑處理碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油，用老工藝-鍍銅，再進(jìn)行拔制深加工，如果在低壓的工作環(huán)境中，那么應(yīng)該選擇啟動(dòng)阻力小，摩擦性能低的軟連接，如果是在高壓的工作環(huán)境，應(yīng)該要選擇具有耐藥高壓的軟連接，軟連接注意事項(xiàng)禁止在連接管道與大翻邊橡膠軟連接各部位連接螺栓，螺母不緊固的情況下通水試壓運(yùn)行，禁止在通水試壓及運(yùn)行階段將軟連接與連接管道上的連接螺栓，螺母打開。

　　軟連接如果不酸洗，表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低，而且軟連接在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在軟連接表面留下傷痕，使零部件抗腐蝕性能降低，直接影響使用壽命，軟連接正常適用介質(zhì)是溫度0-60°C的普通水，特殊介質(zhì)如：油，酸堿，高溫及其他腐蝕性和質(zhì)地堅(jiān)硬的情況。

　　當(dāng)用戶在使用變徑橡膠軟連接的時(shí)候需要嚴(yán)格的根據(jù)廠家規(guī)定的要求來選用工作介質(zhì)，工作介質(zhì)應(yīng)該要干凈，如果工作介質(zhì)中含有很多的雜質(zhì)，容易使變徑橡膠軟連接的磨損和老化，一般來說軟連接都會(huì)有個(gè)低啟動(dòng)壓力要求，禁止軟連接超出安裝長(zhǎng)度，軟連接應(yīng)在安裝長(zhǎng)度以內(nèi)伸縮，大口徑軟連接傳統(tǒng)硫化方式是采用個(gè)體硫化模式，加溫條件是從軟連接一側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進(jìn)行橡膠硫化。

　　軟連接的砼界面保持平整，干燥，裝置前清除界面浮渣塵土及雜物，用鋼釘或膠粘將軟連接固定在已確認(rèn)的裝置部位，但將有注漿管的面按放在原砼界面上，軟連接銜接時(shí)采用平行搭接辦法，其中間不得留斷點(diǎn)，銜接處軟連接用鋼釘加強(qiáng)固定，并將軟連接上的預(yù)留注漿銜接收套入平等的另一條軟連接上銜接二通上，依據(jù)所裝置軟連接的長(zhǎng)度在約三十米處裝設(shè)三通一處，三通直線兩頭約為一頭刺進(jìn)軟連接內(nèi)，一頭刺進(jìn)注漿銜接收內(nèi)，另一丁字端頭應(yīng)刺進(jìn)備用注漿內(nèi)，以備縫隙滲漏水時(shí)注化學(xué)漿止水運(yùn)用。

　　將所銜接的軟連接中的注漿銜接收與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié)，確保所裝置的軟連接的注漿管曉暢，裝置在三通上的備用注漿管，應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)，樁基軟連接的作用是專門作為樁基深度檢測(cè)的通道，并作結(jié)構(gòu)受力核算考慮，軟連接就是一個(gè)細(xì)小的管材，可是這根細(xì)小的管材契合聲響接收的規(guī)范度，只要有細(xì)小的聲響它都能丈量出來并且將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的反映在電腦或者聲響接收器上面，在灌注樁澆筑砼施工時(shí)預(yù)留一個(gè)能夠讓超聲波探頭能夠正常放到樁底的一個(gè)通道，并不作為結(jié)構(gòu)受力核算的考慮。